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FQC车间用途都有哪些

发布时间：

2021/09/15 00:00

红板公司是一家集印制电路板研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业。在不影响企业生产、不增加企业负担的前提下，蹲点组一行在公司工会负责人的引导下，穿上服、戴上防尘帽及劳保手套，先后到钻孔车间和FQC品质管控车间，与工人一起劳动。

红板公司是一家集印制电路板研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业。6月28日，赴该公司开展劳动实践活动。一行先后到钻孔车间和FQC品质管控车间，与工人一起劳动。

在FQC品质管控车间，工人们借助检测机器的帮助，正聚精会神地对一块块成型的电路板进行质量检测。工人师傅告诉蹲点干部，每一块电路板的检测都要严格按照标准执行，该工序是出厂前的一道流程，是产品质量的一道保障，尤为重要。根据检测要求，操作人员需将不符合标准的电路板筛选出来并在相应位置贴上标签，以便返修。该检测工序需特别细心，不容任何差错，否则将导致不合格产品流入市场。在工人师傅指引下，蹲点组对电路板进行了检测操作，做了一回品质检测员。

在FQC品质管控车间，工人们借助检测机器的帮助，正聚精会神地对一块块成型的电路板进行质量检测。该公司工会负责人表示，每一块电路板的检测都要严格按照标准执行，该工序是出厂前的一道流程，是产品质量的一道保障。根据检测要求，操作人员需将不符合标准的电路板筛选出来并在相应位置贴上标签，以便返修。该检测工序需特别细心，不容任何差错，否则将导致不合格产品流入市场。在工人师傅指引下，蹲点组对电路板进行了检测操作，当了一回品质检测员。

统可及时、准确地对车间装配过程中的质量数据进行采集，对数据如首检、批检、工序完工检验、关重件检验和委托计量检验等可快速采集，并传递给相应管理人员以便确认车间制件在不同工序的质量状况。质量管理人员也可通过系统追溯问题零件的生产过程、关联要素及相关质量检验信息，程度的还原零件真实的装配环境，为质量问题的溯源提供可靠的数据支撑。系统主要分为三个阶段进行管控，原材料及外购件检验（IQC）、加工过程控制检验（PQC）及对最终产品的质量检验（FQC），并针对各项数据进行统计分析。

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